與傳統(tǒng)的切割工藝相比，激光切割工藝更具優(yōu)勢
隨著激光技術的不斷進步，激光切割的應用越來越多，激光切割技術逐漸取代了傳統(tǒng)的切割技術。與傳統(tǒng)的切割技術相比，激光切割技術有什么優(yōu)點？今天我們將討論激光切割技術與傳統(tǒng)切割技術的比較。
激光切割是通過光路系統(tǒng)將從激光器發(fā)出的激光聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件達到熔點或沸點，與光束同軸的高壓氣體吹走熔化或氣化金屬。
激光切割靈活性高，切割速度快，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品生產(chǎn)周期短，提高了客戶的生產(chǎn)效率，獲得了可觀的利潤。激光切割無切割力，加工無變形，無刀具磨損，材料適應性好，計算機數(shù)控，操作方便，材料利用率高。目前，崗春激光主要生產(chǎn)超高功率激光頭用于中厚板的切割。
傳統(tǒng)的切割工藝，如數(shù)控切割機，只能用于直線切割，與激光切割的多功能操作相比，火焰切割投資低，但切割板熱變形過大，影響材料切割質量，浪費材料，不如激光切割加工速度快。
激光切割的優(yōu)點
工件在激光切割時更容易保持在正確的位置，而不是機械切割。
激光切割非常準確，不需要太多時間。相反，切割材料的整個過程非常簡單，比傳統(tǒng)的切割機要短。
由于切割是在激光束的幫助下進行的，工件與任何切割工具都沒有直接接觸，從而消除了材料污染的風險。
在傳統(tǒng)工藝中，切割過程中產(chǎn)生的熱量通常會使材料變形。在激光切割中，由于加熱面積很小，材料翹曲的可能性降低。
激光切割用較少的能量切割金屬板，而不是等離子切割技術。
可用于切割陶瓷、木材、橡膠、塑料和某些金屬等多種材料。
激光切割非常常見，可用于簡單到復雜的工件設計。
激光切割由計算機程序控制，節(jié)省了大量人力。
由于激光切割除了維護和試運行外不需要人工參與，事故和傷害的發(fā)生率也會降低。
