影響激光切割頭的工藝因素

激光切割頭的切割效果受到多方面的影響。

其中與激光頭相關的有：

1激光功率：目前市面上常用的激光切割功率約為1000W-15000W，可切割厚度碳鋼約為0.1mm-50mm。

2焦點位置：切割焦點位置的設置，切割材料和切割工藝有關，一般為板材下表面略偏下至板材上表面略偏上這個范圍內。

3 噴嘴高度：噴嘴的高度要與板材始終保持同一個高度。可以保證切割穩(wěn)定性，可以選擇具有隨動調節(jié)功能的崗春激光智能切割頭

4噴嘴直徑：噴嘴直徑一般為0.8-5.0，根據(jù)切割的不同厚度的板材而定。

與輔助氣體相關的有：

1輔助氣體：輔助氣體有氮氣，氦氣，氧氣，混合氣體，壓縮空氣等，切割碳鋼可以選擇，切割不銹鋼可以選擇惰性氣體。

2輔助氣體純度：選擇合適的輔助氣體很重要，輔助氣體的純度更加重要，氧氣的純度＞99.95%，其他氣體約大于99.998%。

3 輔助氣體流量：流量的大小關乎切割的速度和切割的厚度。

4 輔助氣體壓力：壓力的大小也與切割的速度和切割的厚度有關，氣體壓力越大，切割速度越快，可切割厚度越厚

其他因素有：

1 切割速度：速度的快慢需要多次調試，在速度與質量之間權衡出最佳量。即既要保證質量，又要保證速度。

2 板材材質：板材的材質不同，以及含有雜質，或者含有其他添加元素的板材，切割工藝也會產生差異，主要體現(xiàn)在輔助氣體的選擇，切割質量的優(yōu)劣等方面。

3 板材表面質量（如生銹、異物、痕跡等）：一般來說，加工的板材多為全新的材料，但也有特別情況，如果出現(xiàn)生銹，異物，污漬痕跡等情況，盡可能的先行清潔，之后在微調工藝，以保證質量。